130-650-39691
HuangJinHuoShiJinWuRenZhiJian
Industry Solutions
Industry pain points
高溫燙傷隱患：熔樣過程中，1200 ℃熔融鉛液，人工夾取坩堝，液體飛濺，存在燙傷事故風險。灰吹過程中，950 ℃灰皿出爐，手持鉗具操作，誤觸爐壁易造成灼傷。
粉塵、有毒氣體危害：混料、覆蓋劑添加 → 鉛塵、硅酸鹽粉塵懸浮。灰吹階段釋放含鉛煙氣無色無味，長期暴露會導致血鉛超標。
數據追溯困難：紙質臺賬+Excel+儀器報表，查找需跨多套系統，數據易丟失。斷鏈風險：人員交接遺漏，批次數據無法查證。
用工多，效率低：1 條傳統線：配料 2 人 → 混料 1 人 → 熔樣 2 人 → 灰吹 2 人 → 記錄 1 人（共 8 人）擴達生產需“加人加時”，邊際成本線性上升。
Realize the effect
1.高溫作業無人化
接觸1200℃熔融鉛液、950℃高溫灰皿等環節的人員降至0人，六軸機器人自動完成坩堝取放、傾倒作業，爐門攝像頭實時監控，根除燙傷事故風險。2.有毒環境人員清零
混料、覆蓋劑添加、灰吹等產塵產氣環節全封閉自動化作業，配合薄膜覆蓋、負壓收塵設計，人員僅巡檢不接觸鉛塵、含鉛煙氣，杜絕血鉛超標等職業病隱患。3.工藝精度提升
XYZ軸模組+獨立稱量系統實現配料精度±0.1g；混料工位伺服壓實+旋轉均化，配合工業相機在線檢測；覆膜工藝杜絕物料灑落與粘連，批次一致性顯著提升。4.數字孿生追溯
構建黃金火法試金全流程數字孿生實驗室，集成CAN/RS485通訊接口、工業相機、傳感器等設備，自動采集各環節數據，實現批次信息一鍵查詢、全程留痕、斷鏈風險歸零。5.人力成本優化
單條線人工從8人減至1人（僅巡檢），機器人24×7連續作業，節拍穩定無等待；擴產無需"加人加時"，邊際成本由線性增長轉為設備攤銷，綜合效率提升6-8倍
